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“世界枸杞看中國，中國枸杞看寧夏，中寧枸杞甲天下”。正值寧夏頭茬枸杞采摘旺季，6月26日，寧夏中寧縣百瑞源枸杞種植基地迎來了鎖鮮枸杞數字化車間二期項目正式投產。此次投產標志著枸杞鎖鮮技術迭代升級，以智能化、數字化重塑鎖鮮枸杞標準新高度，鎖鮮枸杞正式邁入2.0時代。

傳統鮮果枸杞制干多采用人工晾曬和傳統熱風干燥技術，制干過程添加的食用堿破壞了鮮果枸杞表皮天然蠟質保護膜，從而也破壞了枸杞鮮果結構，且由于制干溫度高，導致干果色澤暗淡、品相差、出品率低、易氧化變質，乃至營養成分流失。

為解決行業難題和消費者痛點，2013年，百瑞源聯合中國農業大學，開啟“鎖鮮枸杞”工藝技術創新之路，歷時6年時間的研究、實驗和中試生產，2020年6月26日，中國枸杞行業首家智能化鎖鮮枸杞生產線在寧夏中寧正式投產，2021年，被寧夏工信廳授予“數字化生產車間”。

經過五年的再研究，百瑞源鎖鮮枸杞數字化車間二期項目正式投產，本著“更高品質、更高效率、高能低耗”的原則，實現了重大突破。

據悉，二期項目搭載了智能控制系統，可實時監測鎖鮮關鍵工藝參數，溫度可精確控制在±0.5℃，全流程數據可視化，能及時預警異常情況并自動生成生產追溯報告，在降低人工操作負荷30%的同時，將產品品質穩定性提升至98.7%，實現枸杞全年標準化穩產。相比一期生產線，不僅能耗降低，而且枸杞多糖、類胡蘿卜素等活性物質保留率顯著提升，枸杞色澤更鮮紅、口感更好。

為匹配鎖鮮的高標準品質，百瑞源建立起嚴苛的上游標準體系。從枸杞品種到種植管理，再到采摘環節把控，均制定了詳細的操作規范。枸杞在成熟度達到八至九成熟時采摘，從采摘到進入鎖鮮工序控制在2小時內，并經過510項+農殘檢測。其所建立的嚴苛原料標準與標準化生產模式，推動著全行業向科技化、標準化、高質量方向邁進。

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